我国陶瓷产业新曙光:产品创新之路

　　福建德化环宇陶瓷有限公司总裁 黄美罗:我们公司比较注重创新。因为创新，因为这个产品的品质，客人每年买我的东西都好卖，好卖就赚到钱了就继续在我这里买。今年他们就把一些没有设计的，或者品质做得很差的，或者觉得不好交流、服务不好的，他就先把这些企业给砍掉了。砍掉之后对于我们来说反而更好了，订单更集中在我们身上了。

　　也有的公司由原来的单纯出口转向国内工艺瓷市场。德化坤恒工艺品有限公司一方面引进技术设备改良陶瓷生产线，一方面加快产品的创意设计，在国内市场开发更具个性化和创意的产品。

　　德化坤恒工艺品有限公司经理 柯国镇:全德化做白色茶具的统货，高价位的卖七八十，低价位的卖七八块。是同样的成本、同样的泥巴，走统货压力就很大。所以我们定位在比较有个性化的客户群，比如文人啊、艺术家啊、或者是艺术品味比较高的这些圈子。

创新之路遭遇知识产权难题

　　不过，迈开创新的步子并不容易。据了解，德化大大小小的1000多家陶瓷企业中，不少企业都以模仿市场上的流行设计并低价出售为生。追求创新的企业一方面要付出研发成本；另一方面还要随时准备应对专利和版权的官司，以及那些仿制者发起的价格战。“薄利多销”的发展模式难以为继，产业创新却又陷入了知识产权屡遭窃用的境地。一边是已经穷途末路、没有前景的仿制、廉价之路，另一边则面临投入高额研发成本却被仿制者窃取的尴尬与无奈，德化瓷器的发展前景似乎是一片迷雾。

　　德化坤恒工艺品有限公司经理 柯国镇:你做的东西出来好卖，我就跟着你的屁股走了。工厂这么多，竞争压力又这么大，我报1块钱，你报9毛，等下到了另外一家又报6毛。(就打价格战了)对。

　　中国如今的市场经济体制相对还不完善，短时间内显然难以建立起一套完整且行之有效的知识产权保护体系。面对这个残酷的现，德化乃至中国整个瓷器行业，真的是无路可走了吗?

创新之路:从设计创新到科技创新

　　在德化曾有这样一句话:想要穷，烧郎红。高温红釉瓷由于烧成率极低，被称为为“千窑一宝”。在古代，红釉瓷基本上都是出现在皇家宫廷，普通窑烧红釉瓷会让烧制的人倾家荡产。但当前情况下，掌握瓷器烧制核心技术，却成了既能实现创新，又能有效避免他人窃取研发成果的一件法宝。德化的陶瓷企业主徐少东经过多年试炼，终于在2005年成功掌握高温红釉瓷的技术。白瓷之都从此又增添了“中国红”，德化的陶瓷种类和品质均得到了极大的丰富和提高。

　　富贵红陶瓷艺术总监 徐少东:我只懂得的一个道理是，参加国际赛事的各国团队肯定都有当地的领导带队，我就是要让他们看到富贵红、了解富贵红，同时也是让他们真正的了解中国的陶瓷并不是他们在国外看到的那样都是低廉的。

　　德化坤恒工艺品有限公司经理 柯国镇:我觉得德化有大大小小这么多工厂，如果每家厂都能做出自己的特色，那我们的品牌就上来了。

发展的关键:企政共建推动陶瓷产业转型

　　为提升产地优势和产业形象，德化县政府近年来也提出坚持“传统瓷雕商品化、工艺陶瓷日用化、日用陶瓷艺术化”的发展思路，从“质量”、“品牌”、“文化”等多方面助推陶瓷产业转型升级。

　　福建德化县副调研员　黄发建:从中低档的转为中高档的市场，转入这个市场之后，我们在生产数量不减少的情   况下，如何提高单件产值，那就是我们所说的文化价值。文化价值，就是我的作品具有了核心价值。

　　为促进转型升级，今年7月，德化还成立了“高档日用瓷产业技术创新战略联盟”，高档日用瓷生产企业、高校和科研院所、事业单位加入联盟，整合资源，突破产业发展共性关键技术，合理调节资金、人才、设备，创建分工协作机制，形成抱团发展。联盟还发挥行业自律的平台作用，有效规避产品仿制、低价恶性竞争等行为，增进陶瓷行业合作。据统计，2011年1至6月，德化县陶瓷产业实现产值43.56亿元，增长30.30%；规模以上陶瓷产值41.97亿元，增长30.38%。虽然今年出现前高后低的走势，但在目前恶劣的大环境下，德化陶瓷产业全年基本上能够保持稳定。

　　瓷都德化的产业转型与升级之路实际上是我国各领域产业转型的一个缩影。在我国劳动力成本渐渐提高、价格竞争优势日益缩小的情况下，如何依靠技术创新重新取得竞争优势，从而在国内和国际市场上站稳脚跟，需要各行业在战略高度进行严谨的调查和细致的规划。也只有这样，我们的企业才能在国际市场上避开种种壁垒，真正靠实力赢得市场和口碑。